2、系统方案中QS1、QS2采用真空开关，满足两台凝泵远方调度需要。

　　3、KM1和QS1电气互锁，KM2和QS2电气互锁，QS1和QS2电气互锁。

　　4、变频调速系统进入电厂DCS系统。DCS根据机组负荷情况，按设定程序实现对机组凝泵电动机转速自动控制。

　　5、 变频泵跳闸，备用泵联起时，原凝结水自动调门开度根据调试结果修正。

　　五、系统变频运行存在的问题及解决方案

　　1、变频运行时，凝结水溶氧超标。

　　主要原因是备用凝泵的浮环与下导轴承的密封冷却水压力低造成的。因凝泵的浮环与下导轴承的密封冷却水管道与第一级叶轮出口及稳压水箱连接，并且甲乙两台凝泵的密封冷却水管接在稳压水箱一根下水管上，运行与备用凝泵的密封冷却水系统互相影响，当凝泵工频运行时，凝泵出口调节门处于调节状态，凝泵出口压力在1.7Mpa左右，从第一级叶轮压出室引出的凝结水进入下导轴承及浮环密封，然后沿着管路进入备用泵的密封冷却水系统（该压力约0.4 Mpa左右）。而凝泵低负荷变频运行时，凝泵出口压力一般在0.8～1.2Mpa 左右，从第一级叶轮压出室引出的凝结水压力比工频运行时的出水压力低的多（该压力约0.2～0.3 Mpa左右），不能满足备用凝泵密封系统的要求，造成凝结水溶氧增大。

　　现从凝结水泵出水管接一路至凝泵密封水系统与原密封水并联解决了此问题，凝泵首次启动或工频运行时用稳压水箱下水作密封水，而当凝泵变频运行时，密封水切换为凝结水泵出水供。

　　2、不能满足高加控制水要求

　　高加控制水接在凝结水泵出口的分配联箱上即凝结水调节门前，规程规定该水压运行中不低于1.5MPa，而凝泵变频运行时不能满足此要求。根据试验当凝结水压力在1.0MPa时，高加联成阀能可靠动作，因此规定凝泵变频运行时，泵出口压力不得低于该压力。

　　3、运行安全性

　　我公司两台凝泵共用一台变频器。凝结水泵工频运行时，除氧器水位由凝结水调节门调节，若运行凝泵故障跳闸备用泵联启时，对系统运行影响不大；而凝泵变频运行时，凝结水调节门是全开的，若此时运行凝泵跳闸备用泵联启（工频）对系统运行将产生较大的影响.因此，我们增加以下控制逻辑：当机组负荷在200MW以上工况，变频凝泵跳闸，备用泵联启时，凝结水调节门自动关小到60％开度；当机组负荷在100MW工况下变频凝泵跳闸，备用泵联启时，凝结水调节门自动关小到30％开度（中间为函数关系），以便给运行人员留有一定的故障处理时间。

　　在机组启停过程中，为了满足低压旁路减温水的需要，凝结水泵必须保持工频运行。