高压变频器国际国内品牌众多，归结起来按其输出电压方式分可分为高高型和高低高型；按其中间环节类型分可分为电压源和电流源型；按其电路结构分可分为三电平、SCR/SGCT电流源逆变器型和功率单元电压串联结构型。究竟哪种类型更适合应用到引风机变频调速呢？经过比较东方日立生产的DHVECTOL-HI、DHVECTOL-DI高高型单元串联多电平电压型变频器，其主要技术特点是：整体效率高，可达97%（含输入移相变压器）；输入电流谐波＜4%，输出电流谐波＜2%，无谐波伤害，对电机和电缆绝缘无损伤；鲁棒型无速度传感失量控制；125% 1分钟过载能力；中、英文语言界面；满载输出可以承受30%的电网电压下降继续运行；瞬停再启动功能，允许瞬停时间≤5秒；飞车启动功能，电动机不带电惰走时，可自动启动运行；工频自动旁路功能，即工频变频可实现互切，且连锁风机挡板保持炉膛负压稳定在允许范围，这一功能是引风机变频调速所必不可少的。
5 工频自动旁路系统的设计和应用
应用DHVECTOL-HI、DHVECTOL-DI变频器和东方日立工频变频互切控制软件设计了工频自动旁路系统
其主要功能是变频切工频，工频切变频，切换过程中联锁风机挡板至相应位置且保持炉膛负压稳定在允许范围。
5.1工频自动旁路系统结构及动作说明：
（1）QS1、QS2为隔离开关；QF1、QF2为真空断路器；KM1为真空接触器。
（2）QS1、QS2与QF1、KM1闭锁，即QS1、QS2断开时，QF1、KM1合不上。
（3）QF2和KM1互锁，QF2和QF1不互锁。
（4）变频切换工频过程：先断QF1，再断KM1;然后合QF2，电机工频运行，检修变频器时断刀闸QS1、QS2。
（5）工频切换变频过程：先合刀闸QS1、QS2，然后合QF1，再断QF2,最后合KM1,电机变频运行。
5.3、工变频互切程序
5.3.1、手动切换程序
（1）变频切工频
当前吸风机为变频运行方式，欲切至工频方式运行，首先切除炉膛负压自动，手动逐渐增加变频器转速给定指令，同时关吸风机挡板门，在此过程中必须保持炉膛负压在规定的范围内，直至吸风机转速达到工频额定转速，此时手动停止变频运行，启动工频运行，工频启动正常后，炉膛负压采用调整挡板开度控制，切换完毕。
（2）工频切变频
当前吸风机为工频运行方式，欲切至变频方式运行，首先切除炉膛负压自动，手动控制，先将变频器转速给定指令增加至工频额定转速，停止工频运行，启动变频运行，当转速达到额定值时，手动逐渐开挡板门，同时相应减小变频给定指令，此过程必须保持炉膛负压在规定的范围内，当挡板门全开时，切换完毕。
5.3.2、自动切换程序
（1）变频故障切工频
故障切换仅限于变频故障停机时切工频，此方式应设置“变频故障联锁工频”按钮，变频运行方式时投入此按钮，当变频器故障跳闸信号传送至DCS系统中时，DCS系统自动启动工频，工频启动过程中DCS系统自动关挡板门，在关挡板门过程中维持炉膛负压在规定范围内，切换结束后切除“变频故障联锁工频”按钮。
（2）工频自动切换至变频
工频自动切换至变频，投入“自动切换按钮”，DCS系统切除炉膛负压自动，进入工频自动切变频状态，先将变频转速给定升至额定转速，停止工频运行，启动变频运行，当转速达到额定值时，自动逐渐开挡板门，同时相应减小变频给定指令，降低变频转速，此过程保持炉膛负压在规定的范围内，当挡板门全开时，切换完毕。
